DH-LR-VP Tester de índice de flujo de fusión de alta precisión MFR MVR ISO1133 ASTM D1238 GB/T3682 Tester de índice de fusión de plástico

Probador de índice de flujo de fusión de alta precisión DH-LR-VP MFR MVR ISO1133 ASTM D1238 GB/T3682 Probador de índice de fusión de plástico

Descripción del Producto:

El medidor de flujo de fusión es un instrumento especial para determinar el índice de flujo de fusión de un termoplástico bajo ciertas condiciones. Se refiere a un material fundido extruido de una matriz de una longitud y diámetro específicos bajo una determinada temperatura y carga. Tasa de flujo másico MFR o tasa de flujo volumétrico de fusión MVR, que puede distinguir las características de flujo viscoso de los termoplásticos en estado fundido; es de gran importancia para el aseguramiento de la calidad de las materias primas, productos, etc. de termoplásticos y fibras químicas, especialmente en la calidad. Inspección y pruebas de almacenamiento.

Esta serie de indexadores de masa fundida está especialmente diseñada para una medición rápida y precisa. Tiene las características de estructura firme, fácil operación, rendimiento estable y confiable. Utiliza tecnología de termostato PID de alta precisión, precisión de control de alta temperatura, nitruración de piezas clave, alta resistencia. y dureza. La deformación por expansión térmica es pequeña. DH-LR-BP,DH-LR-VP es un modelo regular, peso de carga manual con función de corte automático.

Uso:

It se utiliza para determinar el valor MFR del índice de flujo másico de fusión o el valor MVR del índice de flujo volumétrico de fusión de varios plásticos y polímeros de resina en el estado de flujo viscoso. Es adecuado para policarbonato, poliarilsulfona, fluoroplásticos y nailon que tiene una temperatura de fusión más alta. También es adecuado para resinas de polietileno (PE), poliestireno (PS), polipropileno (PP), resina ABS, polioximetileno (POM) y policarbonato (PC), que tiene temperaturas de fusión más bajas.

Observaciones: La prueba del material de flúor es opcional.

Industria de aplicaciones:

Industria del plástico; industria del caucho; inspección de calidad metrológica; colegios y universidades; institutos de investigación; inspección y arbitraje de productos básicos, departamentos de supervisión técnica; petroquímicos; aparatos eléctricos; materiales compuestos; y otras industrias.

Según las normas:

El medidor de índice de flujo de fusión es adecuado para la determinación del índice de flujo másico de termoplásticos fundidos especificado en la norma nacional GB/T3682.1-2018 Determinación del índice de flujo de fusión y el índice de flujo volumétrico de fusión de termoplásticos. Adopta la normativa ISO 1133 y cumple con el estándar de prueba ASTM D1238. Cumple con las especificaciones estándar JB/T5456 "Acondicionador de fusión del medidor de flujo de fusión" y JJG 878 - "Medidor de flujo de fusión".

GB/T3682-La medición del caudal másico para termoplásticos.

El elemento básico del indexador de masa fundida es cumplir con los requisitos de precisión y los métodos de prueba especificados en las normas internacionales. Los estándares incluyen aquellos comunes en ISO 1133, GB/T3682, JIS K 7210, ASTM D1238 y pruebas de PVC de ASTM D3364, además de disposiciones en estándares específicos.

Determinación del índice de fusión según el Método A; tasa de flujo másico de fusión (MFR)

En este método, el extruido se corta en un tiempo específico y la masa del extruido cortado se pesa en una balanza analítica. El resultado de la prueba es la masa de extrusión por unidad de tiempo, en g/10 min. La calidad de los resultados de MFR resultantes está relacionada con el tiempo de corte y la precisión de la masa indicada. Si el índice MFR es bajo y se requiere un tiempo de corte mayor, recomendamos utilizar el corte manual.

Determinación del índice de fusión según el Método B; tasa de flujo volumétrico de fusión (MVR)

Este método requiere un plastómetro de extrusión/indexador de fusión equipado con un sensor de desplazamiento del pistón. Los resultados de MVR se obtienen midiendo el volumen del material extruido por unidad de tiempo en cm3/10 min. Calculado a partir del desplazamiento del pistón en un determinado periodo de tiempo. La gran ventaja de este método es la eliminación del corte mecánico. Tiene las características de registro simultáneo del desplazamiento del pistón y el tiempo de prueba, al tiempo que logra una alta precisión, incluso para tiempos de medición cortos y desplazamientos del pistón pequeños. Dependiendo del material, los requisitos de precisión y los resultados de MVR, el mismo cucharón puede probar hasta 40 mediciones distintas.

Determinación del índice de fusión según el método C.

Generalmente se utiliza un tambor con una altura de 8,00 mm y una boquilla con un diámetro de 2,095 mm. La medición del valor MFR es mejor que los 75 g/10 min recomendados en la norma, y ​​el tamaño de un bidón de "media altura/medio calibre" es de 4,00/1,050 mm. Está diseñado específicamente para el método C ASTM D1238.

Medición del índice de fusión en el Método D - ASTM D1238: Medición de varios pasos

Para muchas poliolefinas, normalmente se utilizan diferentes valores de fuerza para medir el MVR y la relación de caudal (FRR). Cuando se utiliza un indexador de fusión simple, es necesario probar varios rellenos. El indexador de masa fundida está equipado con una unidad de peso de transformación automática que mide los resultados de rellenos individuales con diferentes valores de fuerza.

Características principales:

• Pasos de medición fáciles de entender.
• Estable y confiable, larga vida.
• Control de temperatura PID, velocidad de calentamiento rápida, precisión de alta temperatura.
• Mejor estabilidad y uniformidad de la temperatura.
• Después del relleno, puede restaurar rápidamente el estado de temperatura constante.
• Aplicación multilingüe, funciones para usos en diferentes países.
• Con el dispositivo de corte automático, puede configurar el tiempo de corte a voluntad.
• Con una impresora, los resultados de la prueba se imprimen automáticamente.
• Interfaz RS232, se puede conectar directamente a la computadora para generar datos.
• Una vez completada la medición, los datos de medición se pueden imprimir automáticamente.
• El número promedio se puede leer automáticamente mediante el densímetro DH-300 (opcional).

Parámetro técnico principal:

1.Parte de extrusión

Diámetro del puerto de salida: Φ2,095±0,005 mm, longitud del puerto de descarga: 8,000±0,025 mm
(Opcional: Φ1,050±0,005 mm, longitud del puerto de descarga: 4,000±0,025 mm)
Diámetro del cilindro de carga: Φ9,550±0,007 mm, longitud del cilindro de carga: 152±0,100 mm
Diámetro de la cabeza del pistón: 9,475 ± 0,007 mm, longitud de la cabeza del pistón: 6,350 ± 0,100 mm
2. Carga de prueba estándar: un total de 8 pesos completos
3.Rango de temperatura: temperatura ambiente normal - 450°C

10.La prueba del material de flúor es opcional.

Accesorios:

1 juego de pesas, total 8 piezas 0,325 kg (1# en el 1^callecarga de clase), 1,2 kg, 2,16 kg, 3,8 kg, 5 kg, 10,0 kg, 12,5 kg, 21,6 kg
1 palet de pesas (en la 1ª carga)